历经7年技术研发攻关, 3年成果推广应用,1年的项目体系精心筹备,“新型聚羧酸减水剂绿色制造系统的研究与应用”暨“面-体复合高效阻燃硬质聚氨酯板材系统(CEPC)的研究与应用”科技成果鉴定会于2014年8月23日,由湖北省科技厅在武汉组织召开,会议邀请了国内素有“砂浆之父”之称的同济大学王培铭教授任主任委员,国内多所著名高校武汉大学、东南大学、华中科技大学的知名教授,以及政府职能部门、科研院所、大型上市商混公司的行业专家担任专家委员。会上各位专家对于两个项目的创新性及其对行业的影响力给予了高度评价,同时对于项目存在改进提升的空间进行了激烈的讨论,并给予客观的意见和建议。
“新型聚羧酸减水剂绿色制造系统的研究与应用”项目由武汉理工大学、武汉华轩高新技术有限公司和中南大学共同完成。中国目前正处于高速建设时期,2013年我国商品混凝土产量约40亿立方米,减水剂消耗量达700万吨,随着新型城镇化的步伐加快,在未来市场,聚羧酸减水剂呈现上升趋势,预计今年将突破800万吨。
本项目在工艺与设备方面的首创设计降低了聚羧酸减水剂行业门槛,生产操作已简便易行。基于氧化-还原放热原理,实现反应温度最低至10℃的常温合成,取消传统工艺中锅炉、电加热等大型装备,实现设备小型化,可移动;项目地就近生产,解决长距离运输过程中的资源浪费,节约运输成本,实现产品多元化,满足一线需求;全封闭式生产,绿色环保,人力投资少,低位作业,安全性高;自动化控制系统、远程监控系统以及专家远程控制系统,实现精准控制,保障质量稳定。项目符合国家的“节能减排”政策,具有绿色属性,与传统高温合成、固定钢平台,工艺设备复杂形成显著差异优势。鉴定委员会一致认为该研究成果整体达到国际领先水平。
“面-体复合高效阻燃硬质聚氨酯板材系统(CEPC)的研究与应用”由武汉理工大学和湖北卓宝建筑节能科技有限公司共同完成。项目针对我国外墙外保温现状及建筑防火需求,开发了高效节能、高安全性、高寿命和快速施工性能的新型外墙外保温用节能防火板材,其创新性主要在于:
1. 高阻燃:项目设计并开发了由表面复合薄层增韧水泥基卷材、基体复合膨胀阻燃剂而形成的硬质聚氨酯泡沫板材系统,使板材表面与基体在燃烧时共同形成隔氧隔热屏障,协同促进基体成炭,从而达到高效阻燃效果;
2. 高效节能:增韧水泥基卷材的薄层结构及阻燃剂的均匀分散使CEPC具有高效阻燃性能的同时,让聚氨酯硬泡原有的低导热系数也得以保持(导热系数0.025±0.003 W/m.K),并优于EPS及XPS系统,实现了CEPC的高效节能性能;
3.高安全性、耐久性:利用“面-体”共键合强化技术,共同强化增韧水泥基卷材、阻燃剂与聚氨酯基体的界面粘结力,提高板材的一体化性能;
4.快速施工:系统研究了CEPC板的快速施工方法和配套材料,降低施工成本。
该项目对于建筑节能与安全防火均具有重大意义。鉴定委员会一致认为该研究成果整体技术达到国际先进水平,其中膨胀石墨阻燃技术及界面键合强化技术达到国际领先水平。
以上两项成果均获得到场专家的高度评价,相信对于推动整个行业变革,促进行业发展将起到举足轻重的作用。