钢筋桁架式楼承板，在多层钢建筑行业中”使用越来越多的原因。钢筋桁架式楼承板是由钢筋式桁架和楼承板组成，工厂采用自动焊接设备将钢筋加工成钢筋桁架，然后将钢筋架与镀锌钢板成型的底模焊接成组合式钢筋架楼承板，施工时直接铺设在主次梁上，由于钢筋桁架式楼承板施工方便快捷，大大降低了支模和拆模的能耗，从根本上提高了楼承板的施工效率，可以满足快速灌浆的需要，钢筋桁架式楼承板可以在短时间内搭建牢固的操作平台，可以在多层钢筋架楼承板上铺设异形钢板，分层进行混凝土的流水施工，也可以作为永久模板，根据建筑承重板的越面特点确定悬挂长度。为了防止悬挂板开裂，必须按照结构工程师的设计在支架上附加负筋。我们都知道混凝土不是独立设计的，而是组合设计的，所以用它可以省去一些临时模板和一些钢筋架楼承板模板支撑，可以大大缩短工作周期。由于混凝土接头的改进，钢材整体和局部屈曲性能的提高，钢材具有良好的抗拉强度和韧性，混凝土具有较高的抗压强度和刚度，便于铺设交通、电力、供热等管道，可以铺设隔热、隔音、隔振等材料，提高钢筋桁架式楼承板性能。
一、选材经济，成本优势明显 钢筋桁架式楼承板的制造材料经济，综合成本低，改变了压型钢板的使用方式，降低了压型钢板的用钢量，降低了对压型钢板防腐锌层的要求，大大减少了施工现场钢筋的粘结。与普通楼承板相比，钢筋桁架式楼承板承重板较大，可设置最大宽度4.8m，常用宽度在3.8m,无支撑板，而普通楼承板需要大量临时支撑。钢筋桁架式楼承板支撑板非常适合大跨度楼板。1。它可以缩短工期，间接节约成本。钢筋桁架式楼承板重板可以减少施工过程中钢筋绑扎量，可以同时施工多个楼层，不仅节省时间，而且大大降低了人工成本和管理成本。2，降低后期维护成本，钢筋桁架式楼承板的性能与传统现浇楼承板基本相同，后期维护费用基本不计算。
二，设计合理，技术理念先进，钢筋桁架式楼承板只有独特的设计理念。 1. “V”型是指楼承板的镀锌钢板底模与钢筋焊接点处加工成倒“V”型，钢筋与底模有一个接触焊点，焊点容易外露。“单折边”是指标准楼承板镀锌板底模锁扣边采用一道弯折，单折边因钢板较薄，在施工和运输均容易造成折边变形，安装过程中搭接不严密。2. “M”型是指楼承板的镀锌钢板底模与钢筋焊接点处加工成“M”型，钢筋与底模有两个焊接点，且焊点隐藏，使整个底模平整“无焊点”。3. 双折边当时引进了德因技术，该技术有效地增强了板材的边缘强度，在运输和施工过程中，边缘不易弯折和变形，可保证产品边缘平直，底模易弯折，提高底模打屑时的密实度，有效防止漏浆。
三、安装方便，提高施工效率 钢筋桁架式楼承板由工厂电脑数控设备加工，尺寸可调。双向加固可在不增加楼板厚度的情况下完成。模板重量轻，便于搬运、堆放和安装，减少了施工现场的工作量，在施工过程中，将压型钢板提供的刚度转化为钢架提供的刚度，减少或消除了临时支撑的需费从而为楼板提供了更大的刚度，从根本上提高了施工效率。
总体来讲，随着钢结构建筑的不断发展，传统现浇板的施工速度明显跟不上主体钢结构的施工速度，影响整个结构的工程进度。根据国外先进的钢结构技术经验，钢筋桁架楼承板顺应市场的需求应运而生 ，更大程度的减少施工人力投入，提高施工现场管理，优化施工环节。
